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　　在一定條件下，電拋光也可以用來(lái)代替繁重的機械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電拋光的機理比較復雜。其中粘膜理論認為電拋光過(guò)程中，在陽(yáng)極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀(guān)凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快；而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間凸凹位置的不斷轉換逐漸達到整平，光亮的目的。

　　電極拋光與化學(xué)拋光相比有下面這些優(yōu)勢：

　　1、設備簡(jiǎn)單，工藝參數易于調控，可取代機械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續機械拋光后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機械拋光更易采用自動(dòng)化規模生產(chǎn)；

　　2、對工件結構和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或極小以及形狀復雜機械拋光無(wú)法處理的工件；

　　3、經(jīng)過(guò)電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無(wú)殘留的機械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性；

　　4、電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會(huì )更好。

　　電極拋光是以鋁材作為陽(yáng)極浸入到配制好的電解質(zhì)溶液中，以耐腐蝕而且微小凸出部分而且性能良好的材料（如不銹鋼）作為陰極，根據電解尖段放電原理，通電后的鋁型材表面微小突出部位優(yōu)先溶解，與此同時(shí)溶解產(chǎn)物與表面的電解液形成高電阻的粘稠性液膜層，微小凸出部位的液膜層較薄，其電阻較小，從而保持優(yōu)先溶解，同時(shí)凹洼部位的液膜層較厚，電阻增大，其溶解速度相對緩慢，經(jīng)過(guò)短時(shí)間電解處理后，突出部位被溶解整平直至凹洼部位的位置，使鋁材表面粗糙度降低達到平滑光亮的過(guò)程。